ฟิล์ม Interlayer PVB เกรดไฟฟ้าโซลาร์เซลล์คืออะไร?
ฟิล์ม interlayer PVB เกรดไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ เป็นวัสดุโพลีไวนิลบิวไทรัลเฉพาะทางที่ใช้เป็นชั้นห่อหุ้มภายในโครงสร้างแผงเซลล์แสงอาทิตย์ ซึ่งอยู่ระหว่างพื้นผิวกระจกและเซลล์แสงอาทิตย์เพื่อให้การป้องกัน การยึดเกาะ และความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ในขณะที่ PVB ถูกนำมาใช้ในกระจกนิรภัยแบบลามิเนตสำหรับกระจกบังลมรถยนต์และกระจกสถาปัตยกรรมมายาวนานแล้ว รุ่นเกรดเซลล์แสงอาทิตย์ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อตอบสนองข้อกำหนดเพิ่มเติมของการใช้งานพลังงานแสงอาทิตย์ รวมถึงความเสถียรของรังสี UV ในระยะยาว ฉนวนไฟฟ้า และความชัดเจนทางแสงเพื่อการส่งผ่านแสงสูงสุด
ในระหว่างการผลิตโมดูล ฟิล์ม PVB จะถูกวางระหว่างชั้นกระจกหรือระหว่างกระจกกับแผ่นด้านหลัง โดยประกบเซลล์แสงอาทิตย์ไว้ตรงกลาง ภายใต้ความร้อนและความดันในระหว่างกระบวนการเคลือบ ฟิล์มจะละลายและเชื่อมชั้นต่างๆ เข้าด้วยกัน ทำให้เกิดหน่วยที่ปิดผนึกและทนทานต่อสภาพอากาศ ซึ่งช่วยปกป้องเซลล์แสงอาทิตย์ที่ละเอียดอ่อนจากความชื้น ฝุ่น และความเครียดทางกลตลอดอายุการใช้งานของโมดูล
คุณสมบัติสำคัญที่ทำให้ PVB เหมาะสำหรับการใช้งานพลังงานแสงอาทิตย์
ประสิทธิภาพของแผงเซลล์แสงอาทิตย์ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุห่อหุ้มเป็นอย่างมาก เนื่องจากชั้นนี้ส่งผลโดยตรงต่อทั้งการส่งออกพลังงานและความทนทานในระยะยาว ฟิล์ม PVB เกรดไฟฟ้าโซลาร์เซลล์มีคุณสมบัติหลายประการที่มีคุณค่าโดยเฉพาะสำหรับจุดประสงค์นี้
ความโปร่งใสทางแสง
การส่งผ่านแสงสูงถือเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มปริมาณแสงแดดที่ส่องถึงเซลล์สุริยะ โดยทั่วไปแล้วฟิล์มระหว่างชั้น PVB ที่มีคุณภาพจะมีอัตราการส่งผ่านที่สูงกว่า 90% ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการสูญเสียแสงน้อยที่สุดระหว่างพื้นผิวกระจกและชั้นเซลล์ ซึ่งสนับสนุนประสิทธิภาพของโมดูลโดยรวมโดยตรง
ทนต่อความชื้นและสภาพอากาศ
เนื่องจากแผงเซลล์แสงอาทิตย์ได้รับการติดตั้งกลางแจ้งและต้องเผชิญกับสภาพอากาศอย่างต่อเนื่อง สารห่อหุ้มจึงต้องสร้างเกราะป้องกันความชื้นที่แข็งแกร่งเพื่อป้องกันน้ำซึมเข้าไป ซึ่งอาจนำไปสู่การกัดกร่อนของเซลล์และลดกำลังไฟฟ้าที่ส่งออกเมื่อเวลาผ่านไป การยึดเกาะอย่างแข็งแกร่งของฟิล์ม PVB กับพื้นผิวกระจกช่วยรักษาการปิดผนึกนี้แม้จะผ่านวงจรความร้อนและรังสียูวีมานานหลายปี
ความแข็งแรงทางกลและความต้านทานแรงกระแทก
PVB เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความเหนียว ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สืบทอดมาจากการใช้กระจกนิรภัยในรถยนต์ ในโมดูลแสงอาทิตย์ สิ่งนี้แปลไปสู่ความต้านทานต่อความเสียหายจากลูกเห็บและความเครียดเชิงกลได้ดีขึ้น เนื่องจากฟิล์มช่วยยึดเศษแก้วให้อยู่กับที่แม้ว่าชั้นกระจกด้านนอกจะแตกร้าว ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่โมดูลจะเสียหายโดยสิ้นเชิง
ฟิล์มห่อหุ้ม PVB กับ EVA: ความแตกต่างที่สำคัญ
เอทิลีนไวนิลอะซิเตตหรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ EVA เดิมทีเป็นวัสดุห่อหุ้มที่โดดเด่นในการผลิตแผงเซลล์แสงอาทิตย์ อย่างไรก็ตาม PVB ได้รับความสนใจเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะโมดูลประเภทเฉพาะ เช่น ระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์แบบสองหน้าหรือในอาคาร ตารางด้านล่างเน้นความแตกต่างที่สำคัญระหว่างวัสดุทั้งสอง
| คุณสมบัติ | ฟิล์มพีวีบี | ฟิล์มอีวา |
| ต้านทานความชื้น | สูงกว่า | ปานกลาง |
| การยึดเกาะกับกระจก | แข็งแรงแม้ไม่มีไพรเมอร์ | ต้องมีเงื่อนไขการยึดเกาะที่แข็งแรง |
| ความเสี่ยงต่อการย่อยสลายกรดอะซิติก | ไม่สามารถใช้ได้ | นำเสนอเมื่อเวลาผ่านไป |
| กรณีการใช้งานทั่วไป | สองหน้า, BIPV, โมดูลกระจกลามิเนต | โมดูลมาตรฐานบนชั้นดาดฟ้าและระดับสาธารณูปโภค |
ข้อได้เปรียบที่โดดเด่นประการหนึ่งของ PVB คือ มันไม่ผลิตกรดอะซิติกเป็นผลพลอยได้ในระหว่างอายุ ซึ่งเป็นปัญหาการย่อยสลายที่อาจส่งผลกระทบต่อโมดูลที่ห่อหุ้มด้วย EVA เมื่อได้รับสัมผัสในระยะยาว สิ่งนี้ทำให้ PVB เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับโมดูลที่คาดว่าจะทำงานในสภาพอากาศชื้นหรืออุณหภูมิสูงเป็นระยะเวลานาน
การใช้งานทั่วไปในการผลิตโมดูลแสงอาทิตย์
ฟิล์มระหว่างชั้น PVB เกรดไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ใช้กับโมดูลแสงอาทิตย์หลายรูปแบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ต้องการความทนทานหรือโปร่งใสเพิ่มขึ้น การใช้งานทั่วไปได้แก่:
- แผงเซลล์แสงอาทิตย์แบบสองหน้าซึ่งจำเป็นต้องมีการส่งผ่านแสงจากทั้งสองด้าน
- เซลล์แสงอาทิตย์แบบรวมอาคาร รวมถึงส่วนหน้าอาคารและช่องรับแสงจากแสงอาทิตย์
- โครงสร้างโมดูลแก้ว-แก้วต้องการการยึดเกาะระหว่างชั้นที่แข็งแกร่ง
- โมดูลที่ติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือชายฝั่ง
ในการใช้งานแบบรวมอาคาร คุณสมบัติความชัดเจนทางแสงและกระจกนิรภัยของ PVB ให้ประโยชน์เพิ่มเติมในการทำงานเป็นทั้งส่วนประกอบกระจกโครงสร้างและพื้นผิวที่สร้างพลังงาน ทำให้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ทางสถาปัตยกรรม
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกฟิล์ม PVB สำหรับโครงการพลังงานแสงอาทิตย์
เมื่อทำการจัดหาฟิล์มชั้นระหว่างชั้น PVB เกรดเซลล์แสงอาทิตย์ ผู้ผลิตควรประเมินข้อกำหนดทางเทคนิคหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของการออกแบบโมดูลเฉพาะของตน ความหนาของฟิล์มส่งผลต่อทั้งความสม่ำเสมอในการเคลือบและความทนทานของโมดูลโดยรวม ดังนั้นการยืนยันความเข้ากันได้กับอุปกรณ์การเคลือบที่มีอยู่จึงเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญ
ผู้ซื้อควรขอข้อมูลการทดสอบความเสถียรของรังสียูวี เนื่องจากการเหลืองหรือการเสื่อมสภาพของฟิล์มในระยะยาวสามารถลดการส่องผ่านของแสง และส่งผลให้ประสิทธิภาพของโมดูลเมื่อเวลาผ่านไป นอกจากนี้ การตรวจสอบว่าฟิล์มมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง เช่น IEC 61215 สำหรับการทดสอบความทนทานของโมดูล ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารห่อหุ้มจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือตลอดอายุการใช้งานที่คาดหวังของโมดูล ซึ่งมักจะขยายออกไป 25 ปีหรือมากกว่านั้น

