{:พ.ศ} เมื่อพูดถึงกระจกลามิเนต ความปลอดภัย ความทนทาน และความคมชัดของแสงเป็นปัจจัยสำคัญ เบื้องหลังประสิทธิภาพของกระจกประเภทนี้คือองค์ประกอบสำคัญซึ่งก็คือชั้นที่ซ้อนกัน วัสดุ interlayer ที่ใช้กันมากที่สุดสองชนิดในการผลิตกระจกลามิเนต ได้แก่ PVB (Polyvinyl Butyral) และ EVA (Ethylene-Vinyl Acetate) วัสดุทั้งสองมีจุดประสงค์พื้นฐานเดียวกัน นั่นคือการยึดชั้นกระจกเข้าด้วยกัน แต่มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านคุณสมบัติ ประสิทธิภาพ และการใช้งานในอุดมคติ
ดังนั้น อะไรคือความแตกต่างระหว่างชั้นระหว่าง PVB และ EVA และคุณจะเลือกชั้นที่เหมาะสมได้อย่างไร บทความนี้จะให้การเปรียบเทียบโดยละเอียดระหว่าง PVB กับ EVA ข้อดีและข้อเสีย และผลกระทบที่มีต่อผลิตภัณฑ์กระจกลามิเนตในขั้นสุดท้าย
ทำความเข้าใจกับ Interlayers ในกระจกลามิเนต
กระจกลามิเนตทำโดยการเชื่อมกระจกตั้งแต่สองชั้นขึ้นไปเข้ากับชั้นพลาสติก ชั้นระหว่างชั้นนี้จะยึดกระจกไว้ด้วยกันเมื่อแตก ช่วยเพิ่มความปลอดภัย ฉนวนกันเสียง การป้องกันรังสียูวี และบางครั้งก็มีความสวยงามด้านความปลอดภัยหรือการออกแบบ ประสิทธิภาพของกระจกลามิเนตจะขึ้นอยู่กับการเลือกใช้ชั้นระหว่างกัน โดยทั่วไปคือ PVB หรือ EVA
PVB คืออะไร?
PVB (Polyvinyl Butyral) เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมกระจกนิรภัยมานานหลายทศวรรษ มีความโปร่งใสสูง การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง และทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม กระจกลามิเนตสำหรับยานยนต์และสถาปัตยกรรมส่วนใหญ่ในปัจจุบันใช้ อินเตอร์เลเยอร์ PVB .
คุณสมบัติที่สำคัญของ PVB:
- ความคมชัดสูงและคุณภาพแสง
- ทนต่อแรงกระแทกได้ดี
- ยึดเกาะกับกระจกได้ดีเยี่ยม
- ต้องมีสภาพห้องสะอาดในระหว่างการเคลือบ
- ดูดความชื้น (ดูดซับความชื้น)
อีวาคืออะไร?
EVA (เอทิลีน-ไวนิลอะซิเตท) เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่ใช้เป็นทางเลือกแทน PVB ในการใช้งานเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการตกแต่ง พลังงานแสงอาทิตย์ และมีความชื้นสูง EVA มีความไวต่อความชื้นน้อยกว่าและสามารถปรับตัวได้มากขึ้นในแง่ของการผลิต
คุณสมบัติที่สำคัญของอีวา:
- ทนทานต่อความชื้นสูง
- สามารถห่อหุ้มวัสดุฝังตัวได้ (ผ้า สายไฟ ฯลฯ)
- พันธะเคมีที่แข็งแกร่ง
- การประมวลผลและการจัดเก็บที่ง่ายขึ้น
- ความชัดเจนของแสงต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ PVB
ตารางเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกัน: PVB กับ EVA
| คุณสมบัติ | พีวีบี อินเตอร์เลเยอร์ | อีวา อินเตอร์เลเยอร์ |
| ความโปร่งใส | ดีเยี่ยม (ความคมชัดของแสงสูง) | ดี (ความชัดเจนลดลงเล็กน้อย) |
| ต้านทานความชื้น | ต่ำ (ดูดความชื้น) | สูง (ไม่ชอบน้ำ) |
| ต้านทานรังสียูวี | ปานกลาง (ต้องใช้สารเติมแต่ง) | ดีเยี่ยม (ทนต่อรังสียูวีตามธรรมชาติ) |
| การยึดเกาะกับกระจก | แข็งแรงแต่ไวต่อความชื้น | แข็งแรงและคงความชุ่มชื้น |
| ทนต่ออุณหภูมิ | ปานกลาง | สูง (เหมาะกับอากาศร้อน) |
| ความทนทานในการใช้งานกลางแจ้ง | ด้านล่างโดยไม่มีการป้องกันขอบ | สูง (เหมาะสำหรับขอบโล่ง) |
| สภาพแวดล้อมการประมวลผล | ต้องการห้องสะอาดและมีแรงดันสูง | ความต้องการน้อยกว่า สุญญากาศ หรือแรงดันต่ำ |
| ค่าใช้จ่าย | โดยทั่วไปสูงขึ้น | โดยทั่วไปจะต่ำกว่า |
| การใช้งาน | ยานยนต์กระจกโครงสร้าง | กระจกตกแต่ง แผงโซลาร์เซลล์ การใช้งานกลางแจ้ง |
| ความเร็วในการเคลือบ | ช้าลงขั้นตอนมากขึ้น | กระบวนการที่เร็วกว่าและง่ายกว่า |
คุณควรเลือก Interlayer ใด
ทางเลือกระหว่าง PVB และ EVA ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้ายของกระจกลามิเนตและสภาพแวดล้อมที่จะเผชิญ
เลือก PVB หาก:
- คุณต้องมีกระจกใสสำหรับสถาปัตยกรรมหรือกระจกรถยนต์
- กระจกลามิเนตจะถูกติดตั้งในอาคารหรือในสภาพแวดล้อมที่มีการป้องกัน
- คุณกำลังผลิตกระจกนิรภัยที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับอาคารหรือยานพาหนะ
- คุณสามารถเข้าถึงสภาพห้องปลอดเชื้อและอุปกรณ์หม้อนึ่งความดันสำหรับการเคลือบได้
เลือก EVA หาก:
- คุณกำลังทำงานกับกระจกตกแต่ง เช่น ผ้าที่ฝัง สี โลโก้ หรือตาข่าย
- แอปพลิเคชันอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือกลางแจ้ง (เช่น ห้องน้ำ รั้วสระว่ายน้ำ หรือแผงโซลาร์เซลล์)
- คุณต้องมีกระบวนการเคลือบที่เร็วและง่ายขึ้นโดยไม่ต้องใช้หม้อนึ่งความดัน
- คุณต้องการลดต้นทุนการผลิตสำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่โครงสร้าง
การใช้งานในอุตสาหกรรมของ PVB และ EVA
ทั้งชั้นระหว่าง PVB และ EVA มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยทั่วไปแล้วมีวิธีการใช้งานดังนี้:
การใช้งาน PVB:
- กระจกบังลมรถยนต์
- สกายไลท์และส่วนหน้าอาคารในอาคารสูง
- กระจกกันกระสุนและกันพายุเฮอริเคน
- พื้นกระจกหรือบันไดโครงสร้าง
- ฉากกั้นกระจกธนาคารและสนามบิน
การใช้งาน EVA:
- ฉากกั้นอาบน้ำและผนังตกแต่ง
- แผงเซลล์แสงอาทิตย์ (โซลาร์เซลล์แบบห่อหุ้ม)
- ราวบันไดกระจกและระเบียงกลางแจ้ง
- โปรเจ็กต์กระจกศิลปะพร้อมวัสดุฝังตัว
- เฟอร์นิเจอร์กระจกและฉากกั้นภายใน
ข้อควรพิจารณาในการประมวลผลและการติดตั้ง
เทคนิคการประมวลผลยังส่งผลต่อการเลือกอินเทอร์เลเยอร์ของคุณด้วย
-
PVB ต้องการการประมวลผลด้วยหม้อนึ่งความดันสูง ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการตั้งค่าทางอุตสาหกรรมที่มีปริมาณมากและมีสภาพห้องสะอาด นอกจากนี้ยังมีความไวต่อความชื้นระหว่างการเก็บรักษาและต้องมีการจัดการที่ซับซ้อนมากขึ้น
-
ในทางกลับกัน EVA สามารถเคลือบในถุงสูญญากาศ เตาอบ หรือเครื่องเคลือบบัตรแรงดันต่ำได้ สิ่งนี้ทำให้เป็นที่นิยมในหมู่โปรเซสเซอร์แก้วขนาดเล็ก สตูดิโอออกแบบ และผู้ผลิตที่ทำงานเกี่ยวกับแอปพลิเคชันแบบกำหนดเอง ปริมาณน้อย หรือเชิงศิลปะ
นวัตกรรมและแนวโน้มตลาด
ตลาดกระจกลามิเนตยังคงมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยมีความต้องการกระจกลามิเนตประหยัดพลังงาน ฉนวนกันเสียง และกระจกตกแต่งที่เพิ่มขึ้น ผู้ผลิตยังกำลังพัฒนาอินเทอร์เลเยอร์แบบไฮบริดที่รวมความแข็งแกร่งของทั้ง EVA และ PVB เข้าด้วยกัน
เทรนด์ได้แก่:
- อินเทอร์เลเยอร์แบบมีสีและแบบพิมพ์ลาย
- การรวมแก้วอัจฉริยะเข้ากับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ฝังอยู่ใน EVA
- interlayers ที่ยั่งยืนพร้อมความสามารถในการรีไซเคิลที่ดีกว่า
- ชั้นกรองแสง UV และ IR สำหรับอาคารประหยัดพลังงาน
เนื่องจากรหัสอาคารและมาตรฐานความปลอดภัยมีการพัฒนาไปทั่วโลก วัสดุชั้นในจะยังคงมีบทบาทสำคัญในการตอบสนองข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพในด้านความแข็งแกร่ง ความปลอดภัย และความสวยงาม
ความคิดสุดท้าย
เมื่อตัดสินใจเลือกระหว่างชั้นระหว่าง PVB และ EVA ตัวเลือกที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับสิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับโครงการของคุณ เช่น ความชัดเจนของแสง ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม ความสะดวกของกระบวนการ หรือความยืดหยุ่นในการออกแบบ
- สำหรับกระจกนิรภัยที่มีความใสสูงในงานสถาปัตยกรรมหรือยานยนต์ PVB ยังคงเป็นมาตรฐานทองคำ
- สำหรับการใช้งานที่สร้างสรรค์ ทนต่อความชื้น และคุ้มค่า EVA เป็นทางเลือกที่ทรงพลัง
วัสดุทั้งสองได้รับการพิสูจน์ประสิทธิภาพในการผลิตกระจกลามิเนต สิ่งสำคัญคือการปรับเป้าหมายผลิตภัณฑ์ การสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม และความสามารถในการประมวลผลให้สอดคล้องกับเทคโนโลยีอินเทอร์เลเยอร์ที่เหมาะสม
